Profil hliníkových profilů z hliníku po práškovém povrstvení má dobrý ochranný účinek a dekorativní vlastnosti, po několika desetiletích vývoje je hliníkový postřikový proces perfektnější, zatímco postřik výtěžku také stoupá. Za normálních okolností, pokud přísná kontrola procesu předúpravy a postřiku může maximalizovat kontrolu neshodných produktů. Avšak vzhledem k surovinám a pomocným materiálům, extrudovaným polotovarem, postřikovacím zařízením, faktorům výrobního prostředí a odpovědnosti pracovníků apod. Je obtížné dosažení výtěžku hliníkového prášku obtížně dosáhnout 100%, z čehož většinou je potřeba opravy přepracování. Pozoruje se, že když povrchová kvalita povrchových vad musí být znovu postříkána, někdy se vrátí zpět k postřiku a první pískové povlaky mezi problémem delaminace, což je často říkalo, že fenomén "dvou kůží" Obyčejný práškový lak je zřídka problémů při delaminaci. Vzhledem k tomu, že přilnavost povlaku k povlaku odolnosti proti povětrnostním vlivům, odolnost proti rozprašování solí, dřevotřísková hliníková výlisková profilová kyselina a alkálie mají velký vliv, po selhání adheze ztratí povlak ochrannou vrstvu a tím přilnavost. Důležité.
Adheze je interakce mezi rozhraním je organický povlak a matrice fyzikální a chemickou interakcí s pevností stupně, který zahrnuje převážně dva aspekty: organický povlak a kovovou matrici mezi schopností kombinovat a organický povlak Stupeň křížení - spojení mezi vrstvami, tím lépe je vazebná síla mezi povlakem a substrátem, tím důkladnější je vytvrzování povlaku, hliníkový extrudovaný profil z dřevěného zrna, tím je stabilnější zesítění molekul a hustší tvorba Povlaku.
Práškové lakování při aplikaci elektrostatickou adsorpcí na povrch obrobku, ve vytvrzovací peci po tavení, vyrovnání, žíhání, vytvrzování čtyř procesů. Mezi nimi při tavení, nivelaci, gelování tří charakteristik tekutého prášku, namočení substrátu a pronikání do povrchu pórů substrátu, takže prášek a substrát jsou těsně spojeny, aby vytvořily adhezi.
Pokud se při tavení, vyrovnávání, žíhání nemusí tři procesy v práškové vrstvě úzce spojit se substrátem, pak se obrobek při vnější síle objeví, když se povlak a oddělování jevu substrátu, což je často řečeno "," Plast "," potahování "nebo" selhání adheze ". Když se měří adhezní schopnost, je smáčivost nutností a pouze když je povlak účinný při namočení substrátu, namočením povlaku na substrát je Klíčem k tvorbě adheze Povrchové namočení povlečeného povrchu může být popsáno termodynamicky Povrchové napětí povlaku v kapalném stavu a povrchová energie substrátu a pevné povlaky jsou důležitými parametry, které ovlivňují mezifázovou vazebnou pevnost a Tvorba adheze.
Takže je důležité, aby se v roztaveném stavu získal dobrý přilnavý prášek, aby se substrát navlhčil, a proces zvlhčování se vztahuje k povrchovému napětí substrátu, k viskozitě taveniny a době kontaktu. Vzhledem k vysokým viskozitám a krátkodobým charakteristikám gelovacího gelu, které vykazuje brusný prášek, je to škodlivé pro zvlhčení podkladového pískového povrchu při návratu k povrchu povrchu písku s nízkou povrchovou energií.
Bylo zjištěno, že přidání malého množství určitých skupin obsahujících dusík může výrazně zlepšit adhezi. Vzhledem k tomu, že mezi výměnou dvoufázové reakce výměny amoniaku a esteru je hliníkový extrudovaný profil dřeva, vzniká amidová vazba, avšak v praxi nebyla potvrzena.
Několik forem připojení na substrát, velikost adheze závisí na povrchu substrátu a povaze povlaku. Obecně řečeno, tyto závazné síly lze rozdělit do dvou kategorií: hlavní cena a nižší cena. Chemická vazba je hlavní cenou, s mnohem vyšší než adhezní cenou pod cenou, podhodnotou je vodíková vazba stejně jako slabá síla. Když je práškový povlak nastříkán na podklad, vzniká během procesu vytvrzování adheze profilu hliníkových zrn. V termosetovém polyesterovém práškovém povlaku může vzniknout kovalentní vazba, reakce chemických skupin pevně spojená se substrátem a nátěrem. Je více chemicky navázán na substrát, který má polární skupinu, jako je konverzní film (chromový film) obsahující krystalickou vodu (vzniká kovalentní vazba mezi reaktivní karboxylovou skupinou v polyesterovém prášku a rozhraním konverzní fólie kovového substrátu. Propojená chemická skupina je pevně spojena se substrátem a povlakem, aby se vyřešil problém adheze polyesterového práškového povlaku k povrchu hliníkového profilu), hliníkový extrudovaný profil z dřevěného zrna tak, aby tyto vazby byly chemicky vázány a měly nejsilnější trvanlivost. A na nepolárním povrchu, jako je úplně vytvrzený zesítěný polyesterový práškový lak, má méně chemických vazeb, takže postřiková vrstva nebude mít primární povlak chemické zesíťovací reakce, pouze fyzické připojení nebo malé množství vodíku Klíč kombinace. Proto je pískovací prach na povrchu písku vhodnější pro teorii mechanického připojení.
