Proces ohýbání hliníkových profilů je široce používán při výrobě ohýbacích dílů pro letectví, kosmonautiku, automobily a vysokorychlostní železnice. V civilní oblasti (letectví, vysokorychlostní železnice atd.) je mnoho skeletových dílů vyrobeno z profilových rámů. Proto má výzkum technologie ohýbání velký význam pro zlepšení kvality ohýbaných dílů a urychlení procesu lokalizace ohýbaných dílů.
Proces ohýbání hliníkových profilů může způsobit, že díly získají přiměřený tvar, zlepší přesnost výroby dílů a sníží výrobní náklady dílů. Tahovým ohýbáním se rozumí proces tváření, při kterém je profil vtlačován do drážky formy při kombinovaném působení ohybového momentu a podélného tahu. Ohýbání hliníkových profilů je důležitým tvářecím procesem v průmyslové výrobě, který se používá k výrobě profilů pro ohýbání profilů s proměnným zakřivením a ohýbání desek s velkými rozměry, vysokými požadavky na přesnost obrysu a velkým relativním poloměrem ohybu.
Vnitřní povrch obrobku je neutrální vrstva a všechny ostatní polohy jsou prodloužené, to znamená, že teoreticky budou všechny díly po ohnutí delší než originál. Jaké jsou tedy body, kterým je třeba věnovat pozornost při zpracování ohýbání hliníku?
1. Profil z hliníkové slitiny je nutné natáhnout na napínací rám po ochlazení pod 50 stupňů. Pokud je teplota příliš vysoká, strečink může popálit nejen tělo, ale i vršek. Kromě toho, protože vnitřní pnutí profilů z hliníkové slitiny nelze eliminovat, bude docházet k ohýbání, deformaci, špatné funkci a dalším odpadním produktům před a po stárnutí.
2. Velikost tahu je regulována na přibližně 1 procento. Je třeba poznamenat, že nadměrné množství v tahu způsobí standardní chyby hlavy a ocasu a na povrchu budou vodní vrásky (rybí šupiny), nízká tažnost a vysoká křehkost (nízká plasticita). Příliš malé množství v tahu způsobí, že pevnost profilu v tlaku a tvrdost budou nízké, dokonce ani stárnutí (kalení) nemůže zlepšit tvrdost a profil lze snadno ohnout do oblouku (běžně známé jako ohýbání širokým mečem).
3. Pro kontrolu tahové deformace a lepší kontrolu standardní změny celého profilu je třeba zvolit vhodný speciální přípravek a vhodnou metodu. Zejména materiál otvoru, materiál oblouku, materiál konzoly a profil křivky by měl věnovat větší pozornost rozumnému použití kreslících přípravků.
4. Dávejte pozor na sílu malých chodidel, jemné zuby, dlouhé nohy, vyklenutí, nakloněnou rovinu, otevření, úhel a tak dále. Profily s vysokým poměrem šířky k tloušťce, dlouhé převislé stěny, velké radiány, velké rozdíly v tloušťce stěn a podivné tvary mohou zabránit standardní deformaci, zkreslení, spirále a dalším vadám.
5. Vzhledem k tomu, že horní část má funkci oznámení tepelné odolnosti, musí být dekorativní povrch vysokých požadavků na hliníkový profil otočen nahoru a dolů, dozadu a dopředu, aby se usnadnil rovnoměrný odvod tepla, snížil se nerovnoměrný odvod tepla a různá krystalinita způsobená příčné zvýraznění vad, zejména velká šířka, tlustostěnný hliníkový profil.
6. Při odebírání materiálu a pohybu a natahování se nesmí vzájemně dotýkat, tahat, stohovat, zasekávat a proplétat a mezi sebou musí být vyhrazen určitý interval. Profil z hliníkové slitiny by měl být včas zlikvidován, pokud je příliš snadné jej zkroutit nebo po délce vybít, udržovat a v případě potřeby zlikvidovat.
