Dobrá forma, kromě zajištění zpracování forem, ale také musí být provedena montážní práce. Pokud sestava není dobrá, učiní v nerovném děrování mezery, exacerbating opotřebení formy, stlačit ve stejnou dobu, špatné produkty. Hliníková vytlačovací hubice omezuje počet případů, kdy neexistuje žádný specifický standard, obecně platí následující body:
1) výhody a nevýhody použité ocelové formy,
2) konstrukce vytlačovací formy a technologie výroby forem,
3) údržba vytlačovací formy je na místě,
4) technologie výroby extrudovaného hliníku je nějaká záruka,
5) Správa vytlačovací trysky je vhodná.
Pokud mají tyto pět bodů vstoupit do nejlepších podmínek, dvojice hliníkových vytlačovacích lisů může být použita k tomu, aby se miliony z nich umístily výše, není problém, výše uvedené 5 bodů se netýkají pouze životnosti formy, ale také podle objednávky od 1) Do 5) jděte po jednom.
Forma formy z formy se zabývá počtem a životností života
(1) celková forma nevyhnutelně existuje konkávní filé, když poloměr zaoblení je menší než 2 mm nebo hluboké úzké dutiny filé, nebo konkávní filé obrábění levý nůž, jsou náchylné k koncentraci napětí, a to To způsobuje praskání.
(2) V rozmezí slepých tolerancí, aby se snížila slepá vylučovací síla, aby se snížil polotovar, aby zůstal v dutině, forma plus vhodný gradient, jako je zvonovitý průměr hlavy hlavy ve tvaru zvonu stejné velikosti než je dolní konec velikosti terminálu přibližně 0,1 mm. Průměr tyče o stejném průměru na konci než dno o velikosti 0,4 mm. To snižuje vylučovací sílu formy, což snižuje povrch dutiny dutiny. Nikdy neumožňujte zpětný sklon, to znamená špičku, jinak to sníží kvalitu polotovaru, aby se snížila životnost formy a dokonce způsobila upchatý materiál, což způsobilo poškození formy.
(3) je důležité také vedení vodicích forem, které může zajistit, aby se při provádění práce relativní přesnosti polohy součástí forem zabránila nerovnoměrné opotřebení, spolehlivá vodicí struktura, která by zabránila střetu a smršťování, Výhodou je malá vůle formy. V opačném případě je snadné vytvářet částečné zatížení, způsobené předčasným selháním forem.
(4) Použití přiměřené konvexní mezery, nejen efektivně zlepšit kvalitu výrobku, životnost formy také mají určitý dopad. Mezera je příliš malá způsobí, že způsobí, že bude jíst, že mezerník je příliš velký, neovlivní pouze koaxiálnost produktu, ale také kvůli částečnému zatížení ohýbání, úderu.
(5) přesnost obrábění formy, určená konečným výrobním procesem lešticího procesu. Kvalita leštění není jen přímým dopadem na životnost formy, ale i povrchová hladká, přesná rozměrová přesnost má vliv.
(6) rozumné sestavení, uvedení do provozu a řízení
