CNC frézování nebo počítačem řízené frézování je obráběcí proces, který využívá počítačem řízené a rotující vícebodové řezné nástroje k postupnému odstraňování materiálu z obrobku a výrobě dílů nebo produktů na míru. Proces je vhodný pro obrábění různých materiálů, jako je kov, plast a dřevo, a pro výrobu různých dílů a produktů na míru.
Pod ochranou služeb přesného CNC obrábění je k dispozici řada funkcí, včetně mechanického, chemického, elektrického a tepelného obrábění. CNC frézování je mechanický proces, který zahrnuje vrtání, soustružení a různé další procesy. To znamená, že materiál je z obrobku odebírán mechanickými metodami, jako je působení řezného nástroje frézky.
Dnes se zaměříme na proces CNC frézování hliníku a seznámíme se se základy procesu a také na součásti a nástroje CNC frézek na hliník.
Definice frézování hliníku
Jaký je proces CNC frézování hliníku? Jedná se o CNC frézku nebo CNC obráběcí centrum, které využívá CNC technologii pro obrábění obráběcích strojů a využívá digitální signály k řízení pohybu obráběcích strojů a procesu jejich zpracování. Abychom byli konkrétní, informace o obrábění, jako je stopa pohybu nástroje, se zaznamenají na programové médium s digitálním kódem a poté se zadají do numerického řídicího systému. Po dekódování a provozu jsou vydány pokyny pro automatické řízení relativního pohybu mezi nástrojem a obrobkem na obráběcím stroji.
Přehled CNC frézování hliníku
Stejně jako většina konvenčních mechanických CNC obráběcích procesů, hliníkové CNC frézovací procesy využívají počítačové řízení k ovládání a manipulaci se strojem, který řeže a tvoří polotovar. Tento proces navíc sleduje stejné základní výrobní fáze jako všechny procesy CNC obrábění, včetně:
1. Navrhněte CAD model
2. Převod CAD modelů na CNC programy
3. Nakonfigurujte CNC frézku
4. Proveďte frézovací operace
Proces CNC frézování hliníku začíná vytvořením 2D nebo 3D CAD návrhu součásti. Poté je kompletní návrh exportován do formátu souboru kompatibilního s CNC a převeden pomocí softwaru CAM do programu CNC stroje, který indikuje činnost stroje a také pohyb nástroje napříč celým obrobkem. Předtím, než obsluha spustí CNC program, připraví CNC frézku tak, že připevní obrobek k pracovní ploše stroje (tj. stůl) nebo náhražku obrobku (např. svěrák) a namontuje frézovací nástroj na vřeteno stroje. Proces CNC frézování využívá buď horizontální nebo vertikální CNC výkonné frézky – v závislosti na specifikacích a požadavcích frézovací aplikace – a rotující vícebodové (tj. vícezubé) řezné nástroje, jako jsou frézy a vrtáky. Když je stroj připraven, operátor spustí program prostřednictvím rozhraní stroje a vyzve stroj, aby provedl frézovací operaci.
Jakmile je zahájen proces CNC frézování hliníku, stroj začne otáčet řezným nástrojem rychlostí až tisíců otáček za minutu. V závislosti na typu použité frézky a požadavcích frézovací aplikace, když se nástroj zařezává do obrobku, stroj provede jednu z následujících operací, aby provedl potřebný řez na obrobku:
1. Pomalu zasuňte obrobek do pevného rotačního nástroje
2. Pohyb nástroje na pevném obrobku
3. Pohybujte nástroji a artefakty relativně vůči sobě
Na rozdíl od procesu ručního frézování při CNC frézování hliníku CNC stroj obvykle dodává pohyblivý obrobek rotací řezného nástroje spíše než rotací řezného nástroje. Operace frézování, která se řídí touto konvencí, se nazývá proces stoupajícího frézování, zatímco opačný proces se nazývá konvenční frézovací proces.
Obecně platí, že CNC frézování hliníku se nejlépe používá jako pomocný nebo dokončovací proces obráběného obrobku k poskytnutí definice charakteristik součásti (jako jsou otvory, drážky a závity) nebo k vytvoření charakteristik součásti. Tento proces však lze také použít k tvarování inventárních materiálů od začátku do konce. V obou případech se při procesu frézování postupně odebírá materiál, aby se vytvořil požadovaný tvar a tvar součásti. Nejprve nástroj odřízne malé kousky (známé jako třísky) z obrobku, aby vytvořily přibližný tvar. Poté je obrobek frézován vyšším tempem a s vyšší přesností, čímž se díl dokončuje podle jeho přesných vlastností a specifikací. Obvykle musí být hotový díl zpracován několikrát, aby se dosáhlo požadované přesnosti a tolerancí. U geometricky složitějších dílů, jakmile je operace frézování dokončena a součást je vyrobena podle specifikací navržených na zakázku, frézovaná součást se přesune do fáze dokončování a následného zpracování výroby.
