Jak je dobře známo, v současné době je použití pláště, ať už v životě nebo v průmyslových produktech, široce rozšířené, aby se hliníkový plášť mohl přizpůsobit určitému prostředí nebo dosáhnout určitých funkcí, podniky volí různé procesy, jak se vypořádat s povrchem pláště. hliníkový plášť, například: anodická oxidace. Anodická oxidace může způsobit, že povrch produktu vytvoří vrstvu stejnoměrné husté oxidové vrstvy (Al2O3, 6H2O obecný název ocelový nefrit). Tento film může způsobit, že povrchová tvrdost produktu dosáhne (200-300HV). Jaký je tedy rozdíl mezi anodickou oxidací a tvrdou anodizací na hliníkovém plášti?
1. Concentrace
Obecně je koncentrace běžné anodické oxidace kolem 20 procent, zatímco tvrdě eloxovaná je kolem 15 procent nebo méně.
2. Proud
Obecně je proudová hustota běžné anodické oxidace 1-1,5 dm2, zatímco tvrdá anodizace je 1.5-3ADM /dm2.
3. Tteplota
Teplota běžné anodické oxidace je kolem 18~22 stupňů Celsia, pokud s přísadami může dosáhnout 30 stupňů, ale při příliš vysoké teplotě se snadno objeví prášek nebo prasklina, zatímco tvrdě eloxovaný je obecně pod -5 stupňů Celsia, relativně vzato, čím nižší teplota, tím vyšší tvrdost.
4. FilmPvlastnosti
tloušťka filmu:tloušťka tvrdě eloxovaného filmu je větší než 15 um, je příliš malá na to, aby splnila požadavky na tvrdost, zatímco tloušťka běžného oxidu je relativně tenká.
Stav povrchu:povrch běžné anodické oxidace je plochý, zatímco povrch tvrdého eloxu je drsný.
Pórovitost:běžná anodická oxidace má vysokou poréznost, zatímco tvrdá oxidace má nízkou poréznost.
Aplikace: pro dekoraci se používá hlavně obyčejný elox, který bude v raném stadiu používat drátkování, leštění, broušení a pískování. Čím více různých barev při oxidaci, tím je efekt ozdoby lepší. Tvrdý elox má však přednost s funkcí s černou nebo tmavě hnědou barvou, čím silnější je tloušťka filmu, tím je barva hlubší. Samozřejmě, že cena bude také dražší, obecně se používá v případě odolnosti proti opotřebení, odolné vůči elektřině, jako jsou: Třída válce, třída měřidel výrobků.
Především je to rozdíl mezi anodickou oxidací a tvrdě eloxovaným na hliníkovém plášti. Vzhledem k anodickému oxidačnímu filmu v přirozeném prostředí jsou chemické vlastnosti velmi stabilní, hliníkové pouzdro může být opatřeno antikorozní ochranou, když je po eloxování potaženo ochranným "plášťem".
